真空加熱濾油機的工作原理 顆粒過濾系統(tǒng) 顆粒過濾系統(tǒng)采用過濾器攔阻顆粒的方式來實現(xiàn)。濾芯采用金屬編織網(wǎng)加梯度形超細玻璃纖維過濾紙做過濾材料，過濾精度高、納污容量大、真空加熱濾油機的工作原理

顆粒過濾系統(tǒng)

顆粒過濾系統(tǒng)采用過濾器攔阻顆粒的方式來實現(xiàn)。濾芯采用金屬編織網(wǎng)加梯度形超細玻璃纖維過濾紙做過濾材料，過濾精度高、納污容量大、濾芯壽命長的特點。本機采用三級過濾，即泵前吸油濾(120微米)、高效預過濾器(20微米)、高效精濾(3微米)。

真空脫水系統(tǒng)

不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下，水大約在3X104Pa壓力下開始沸騰，而油則在5Pa的低壓下才能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此，通過抽真空將油液液面的壓力降低到水的飽和蒸氣壓以下時，則油液中的水將發(fā)生劇烈的氣化，并以蒸汽的形式從油中溢出。

通過真空的吸力，油液從頂部進入真空罐內(nèi)并通過噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內(nèi)氣化并被真空泵抽出，除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料，使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積，并延長油液在氣相空間中停留的時間。

真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關(guān)。真空度越低，溫度越高，除水效果越好。油溫一般為60℃左右，溫度過高將加速油液的氧化。對于液壓油，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。對于變壓器絕緣油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。

真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態(tài)的水，并能去除油液中的空氣和各種揮發(fā)性物質(zhì)。

系統(tǒng)組成

真空系統(tǒng)：

由真空罐、真空泵、冷凝罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用先進的消沫系統(tǒng)，使濾油機在工作時不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

過濾系統(tǒng)：

采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。

加熱系統(tǒng)：

采用分段逐級加熱，表面熱負荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié)，自動控制，并設(shè)有保護裝置，當今油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

排油系統(tǒng)：

采用國內(nèi)名牌圓弧齒輪泵。與其他齒輪泵相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困油現(xiàn)象噪音低、壽命長、效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護。可根據(jù)需要調(diào)整泵的壓力。

自動控制系統(tǒng)：

本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空表、壓力表等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運行的各種信息，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設(shè)備的運行并監(jiān)視設(shè)備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置(過載保護、過壓保護、異常運行停機保護)，可確保設(shè)備安全運行。

整機結(jié)構(gòu)：

整機一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。